旋转闪蒸干燥机由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热、使该机生产强度高。
2 ． 干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
3 ． 在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
4 ． 由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大生产。
5 ． 干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。

型号

主机内径(mm)

风量(m3/h)

蒸发水量(Kg/h)

*大装机容量 kw

*大高度(m)

占地面积(m2)

SXG-2

200

350-500

12-17

10

4.0

15

SXG-4

400

1150-2000

40-70

20

4.8

20

SXG-6

600

2450-4500

80-150

40

5.8

28

SXG-8

800

4450-7550

150-250

65

6.4

35

SXG-10

1000

7000-12500

230-420

90

7.1

40

SXG-12

1200

10000-18000

300-600

135

7.8

52

SXG-16

1600

18000-30500

600-1000

270

8.5

80

物料名称

进风温度℃

初含湿量％

终含湿量％

实际干燥能力 kg/h

硬脂酸锌

150

80

0.5

140-160

氢氧化铝

180

55

1.5

250-280

碳酸锌

150

80

1.0

130-170

杀虫单

120

30

1.0

80-110

TMTD

140

65

0.5

80-120

DSD 酸

150

60

0.5

80-120

氧化铁红

200

60

0.5

300-350

二氧化锑

180

45

1.0

280-320

氧化亚铜

200

30

3.0

290-310

白炭黑

280

85

5.0

250-300

促进剂

150

60

0.5

80-110

油溶墨

150

45

2.0

350-380

代酸锰锌

120

30

1.0

120-150

酞青兰

150

55

1.0

160-180

柠檬酸钙

140

40

1.0

300-350

超细碳酸钙

160

70

1.5

430-470

泥浆处理

200

75

5.0

290-310

二氧异氰尿酸钠

180

25

0.2-2

80-120

三氧异氰尿酸钠

150

30

1.0

90-150