公司名称：常州市苏邦干燥设备有限公司
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染料中间体专用闪蒸干燥机

染料中间体快速干燥设备即采用我公司研发的XSG系列快速旋旋转闪蒸干燥机。 参照国外的先进技术，自行设计旋转快速闪蒸干燥机；经过数年经验的积累、结构的改进和设计的优化后，具有干燥容积大、干燥强度高、能有效防止物料沉积和粘壁、对热敏性物料适应性强等特点。应用范围也从化工拓宽到食品、制药、采矿、农副产品加工等多个领域，研发出真正的染料中间体专用闪蒸干燥机。
  染料、颜料、医药中间体等有机物料，大部分具有可燃、易爆、热敏变质等特性。在干燥过程中，物料如果沉积或粘壁，就会氧化变质甚至发生自燃，轻微自燃产生的碳黑粒子会夹带于物料中影响产品质量，严重者会有剧烈燃烧和爆炸的可能。
  热风炉在长期运行过程中，也难免会出现焊缝开裂而漏风的现象，此时烟气夹带火星串入闪蒸干燥机，可能导致物料污染、物料燃烧、布袋烧毁和系统爆炸。针对这种情况 ，本厂进行了大量的技术开发工作，*彻底解决了闪蒸干燥机处理高热敏、高粘性物料时，物料因沉积和粘壁而氧化、分解、变质的技术难题，同时在国内^做到了“即使热风炉漏风，烟气也不会窜入干燥气流中”，有效提高了有机物料在干燥过程中的安全性。
  经过改进后的热敏性物料专用干燥系统已成功应用于D酸、J酸、猩红酸、H酸、增白剂VBL、酞青蓝系列颜料、橡胶大红、橡胶紫红、立索尔宝红、联苯胺黄、奈系染料及中间体、氰尿酸、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠、三氯新、有机阻燃剂等行业，效果显著。
  闪蒸干燥机属能耗比较大的设备，在能源日趋紧张、价格日益上涨的今天，节能降耗倍显重要。
  
染料中间体专用闪蒸干燥机的工作原理
  热空气经过特殊设计的分配器进入干燥机底部，滤饼状、膏状物料由螺旋加料器送入干燥器，下落过程中在高速旋转的搅拌器和热空气的共同作用下，迅速分散为流态化而得以干燥，成为粒状或粉末状，在随热气流旋转上升的过程中，较大颗粒、水分高的物料受离心力作用被甩向器壁，经分级器截留落回底部，再次被分散、干燥；粒度适宜、水分合格的物料由分级器排出，由旋风分离器和布袋收集器收集为成品。

染料中间体专用闪蒸干燥机的设备特点
  1、该机完成了旋流、流化、喷动、粉碎和风选分级技术的有机结合，能将膏状和滤饼状物料一次干燥为合格的粉末状产品； 设备紧凑，占地面积小，连续化作业，生产效率高；
  2、干燥强度大，能耗低，热效率可达70%以上；
  3、物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥；
  4、呈负压操作，密闭性好，环境污染小。