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| 干法变性淀粉干燥机-微粒粉碎-闪蒸干燥机 |
| 关键词：干法变性淀粉反应器 干法变性淀粉生产线 干法变性淀粉自动化生 快速干燥机 |
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公司名称：江苏龙鑫智能干燥科技有限公司 |
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详细说明 |
近十年来，*变性淀粉的产量迅速增长，目前*变性淀粉的年产量已接近800多万吨，其中美国300多万吨，欧洲200多万吨，日本60多万吨，泰国50多万吨，我国100多万吨。 我国变性淀粉的研制起步较晚，始于 20世纪80年代。现已在纺织、造纸、食品、饲料、铸造、医药、建筑、石油等多领域中得到应用。我国变性淀粉的应用仍属于新兴业务，无论从变性淀粉的种类、质量，还是应用范围，都与国外有较大的差别。仅从变性淀粉的种类上来说，国外已开发上市了多达2000余种的变性淀粉产品，包括氧化淀粉、酸变性淀粉、淀粉酯、淀粉醚、交联淀粉、阳离子淀粉、接枝淀粉、环糊精、白糊精、预凝胶化淀粉（预糊化淀粉）、双醛淀粉等等，其中用玉米淀粉生产的变性淀粉已达到200多种，而*内地以玉米淀粉为原材料生产的变性淀粉的品种只有十余种。 如果以我国目前各行业所需用的变性淀粉数量计算，年需求量在100-200万吨之间。现在变性淀粉的使用前景非常广阔，如果加大此领域的研究、应用与推广，变性淀粉生产将会有飞速的发展。 变性淀粉制备工艺流程概述：绝干淀粉放入混合机，在搅拌情况下喷加NaOH溶液，NaOH用量为淀粉质量分数3%，加水24%调节湿度，搅拌混合1.0h，喷入醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵（CHPTMA）4.65%，搅拌混合1.0h，混合物在80℃下反应2.5h，得到白色固体粗产品，中和至pH=6-8,洗涤、过滤、干燥、粉碎过筛，得到成品。 热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对淀粉进行强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是淀粉颗粒受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热的过程。 淀粉由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状、团状淀粉迅速粉碎,与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收，未干透或大块淀粉受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。 由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热性质，所以此设备可完成大批量焙烧淀粉的工作，生产出大量的优质变性淀粉。  变性淀粉干燥机经过不断设计和改进后，有如下优点： 1、反应器搅拌臂上设置有刀组，可以及时为设备刮下黏在器壁上的淀粉，确保反应器可以正常运行。 2、反应器可以连续操作，无级别调整电机控制的速率，也可根据变性淀粉不同大小调整搅拌轴，与热介质接触程度也可调整，控制灵敏、可操作性强。 3、反应时间短，淀粉颗粒的高速分散使得热效率极高、反应时间短。 4、反应过程中，淀粉不会受到稀释，节能效果好。 5、反应器结构紧凑，占地面积小，烘干、粉碎、分级技术有机结合起来，简化生产流程，减少了生产功率和设备成本。 旋转闪蒸干燥机因具有占地面积在占地面积小、能源消耗低、热效率高等可联系等可连续大批量生产的优点而闻名于世。反应器主机设有旋转切削装置，粉碎细化物料，并起到剪切、旋转、碰撞、摩擦等作用，使物料成高度分散状，达到高速快速、烘干水分的效果。 龙鑫干燥注重了解客户的需求，根据客户要求和物料特性进行选型和方案设计，欢迎广大新老客户来电来邮咨询和到厂实地考察及物料试验！ |
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