| 关风器壳体内孔壁嵌涂有超硬耐磨材料,叶轮两端有墙板，叶片和墙板外沿加工方形槽，槽内嵌有弹性复合自润滑耐磨带，叶轮在壳体内零间隙旋转，漏气量小只有其他关风器的1/30-60，寿命长是其他关风器的3-10倍。*产品气力输送核心技术设备-高气密耐磨关风器! 气力输送技术设备是颗粒物料,微粉物料,加工输送过程中常用的技术设备,这一技术中有三项核心技术,一是要有高效率的正压气源(各种压力风机,空压机),或者高效率负压气源(各种真空泵).二是要有高气密耐磨关风器(锁气旋转阀），使用仓泵时，一般应使用双台仓泵，造成体积大、结构复杂、电气控制系统复杂，成本较高。三是要有低成本高耐磨的受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、输送管路等.其中*项是传统技术设备,但是多数设计单位没有重视较高真空(<15000pa)气力输送时的真空泵合理配置,动力配置电耗较高.合理配置的真空泵组电能耗较低。第二项是传统关风器漏气量大不耐磨,加大了气源动力配置,电能耗高。传统关风器(锁气旋转阀）使用寿命低、漏气量较大一般在2-8立方米/分钟/0.1mpa压力差,高气密耐磨关风器漏气量0.03-0.2立方米/分钟/0.1mpa压力差，可以减少风机动力配置4-16千瓦，每天节约电能100-400度，节约价值80-320元x300日全年节约2.4-9.6万元。较高真空气力输送<15000pa时节能效果更为显著。因而使用高气密耐磨关风器可以降低气源动力配置,解决能耗高,设备寿命低的问题.第三项是普通受料器的管路件不耐磨寿命短,使用耐磨管路件可以延长系统使用寿命.郑州市飞航真空干燥技术公司的*产品高气密耐磨关风器结构独特，正压给料时可以自动形成栓塞，关风器壳体内孔壁嵌涂有超硬耐磨材料,叶轮两端有墙板，叶片和墙板外沿加工方形槽，槽内嵌有弹性复合自润滑耐磨带，叶轮在壳体内零间隙旋转，漏气量小只有其他关风器的1/30-60，寿命长是其他关风器的3-10倍。*产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料，寿命长是普通溜管的3-10倍. |
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