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高配置优质米粉烘干机 新型热泵米粉烘干机 |
关键词:米粉烘干机 空气能米粉烘干机 热泵米粉烘干机 |
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公司名称:广州凯能电器科技有限公司 |
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详细说明 |
空气能热泵烘干技术与传统烘干技术对比 空气能热泵烘干技术与传统烘干技术哪一种更有优势呢?目前,农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业,所有生产过程几乎都要用到干燥,干燥物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。而空气能热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。 空气能热泵烘干机的原理是利用逆卡诺原理,气体被压缩机加压,成为高温高压气体(温度高达100℃),进入室内侧的换热器(冷凝器),冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。空气能热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的电能,就可从空气中获取更多能量,能效比高达400%,比其他烘干方式更节能。 一、传统烘干技术的特点 如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法,它存在着几方面的问题: 1、烘干温度过高。传统的烘干技术,烘干温度不易控制,一般烘干温度都在75-90℃左右,而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。 2、烘干时间过长。传统的烘干技术,每加工1吨蔬菜至少需要24h以上,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间更长。 3、能耗量大。传统的烘干技术,热效率均较低,约为30%-60%,在烘干过程中,燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。 二、空气能热泵烘干技术的特点 1、烘干温度低。空气能热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右,即空气能热泵烘干技术的加热温度在37℃左右。 2、烘干时间短。空气能热泵烘干脱水蔬菜生产工艺,需要的时间不超过在8h左右,一般从预热到出产品4h即可完成。 3、烘干品质好。空气能热泵烘干工艺生产的蔬菜,产品色泽较好,内在品质稳定。 4、能源量低。由于空气能热泵烘干工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。所以空气能热泵烘干工艺耗能较少,是一种很好的节能产品。 空气能烘干除湿机在烘烤米粉的应用: 根据河南郑州某米粉厂提供的实际烘干数据显示,采用一台型号JK-ZT-HGJ10金凯热泵烘干机,在4个小时内,能够将1000斤的湿米粉烘干至300斤,若按每小时满负荷工作状态下,一小时耗电量为13度,如果电费按照每小时1元计算,则,4小时的运行费用为52元,平均每斤米粉的烘干成本为0.05元。 产品技术参数 型号:ZL-ZT-HGJ10 电压/频率:380V~/3N/50Hz 额定功率(kw):11.2kw 额定电流(A):22.* 制热量:35kw 制冷量:25kw 除湿量:24L/h *大功率:13.2kw *大电流:27.* *高库房温度:75°C 环境温度范围:0~43°C 防触电等级:I类 防护等级:IP×4 噪音:≤70dB(A) 风量m3/h:9000~18000m3/h 外形尺寸:2372mm×1260mm×1680mm 重量:480kg *大排气压力:≤3.0MPa 制冷剂/充注量:混合冷媒/3.5kg×2 |
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