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ZPG-6000型真空耙式干燥机轴端密封的改造

来源:常州市百得干燥工程有限公司  发布日期:2018/7/2 9:29:48  浏览:179
        耙式真空干燥机是精细化工生产中应用较多的干燥设备之一。主要由搅拌器、带夹套的筒体、进料口、出料阀及转动装置组成。当物料被投入后,启动搅拌,同时开蒸汽加热筒体夹套中的水,通过热水加热湿物料,使其内含的水份受热汽化,并由真空抽去,从而达到干燥的目的。此外在干燥机内尚有两根辗棍,用来震落附在耙杆上的物料,同时也起到使物料上下翻动的作用。

工作原理 
        被干燥物料从壳体上方正中问加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向被来回移动,与壳体内壁接触的表面不断被更新,同时受到蒸汽的间接加热;在耙齿的均匀搅拌及粉碎棒的粉碎作用下,物料表面不断更新及增大使得水分更有利的排出;气化的水分等尾气经干式或湿式除尘器及冷凝器,除去粉尘和可冷凝性气体后,达到排放标准的不凝气被真空泵抽出放空。  
        耙式干燥机多为微负压或真空形式,在干燥过程中的水分在低温下就能汽化,可以实现低温干燥,这对于某些药物、食品和农副产品中热敏性物料的干燥是有利的。例如,液糖超过70℃部分成分就会变成褐色,降低产品的商品价值;某些催化剂超过使用温度就会改变其化学性质;蛋白质在高温下变陛,改变了物料的营养成分等。另外在低温下干燥,对热能的利用率是合理的。从而减低了生产成本,提高了产品质量,降低了工人的劳动强度,保护了环境。所以耙式干燥机开发成功以来,已在医药、化工、染料、农药、食品等领域得到大量工业应用。 

耙式干燥机的特点 
    (1) 结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠。
    (2) 适用性强,应用较,干燥速度快:由于耙式干燥机利用夹套加热,较高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态物料都适用,特别适用于易爆、易氧化、膏状物料。
    (3) 产品质量高,干燥过程中耙齿不断正反转动,被干燥物料搅抖均匀,避免了物料过热,湿份也容易逸出。
    (4) 蒸汽耗量小。
    (5) 易于操作,可回收挥发气体,环境的污染小。
    (6) 产品粒度细,不需要粉碎操作程序。

        真空耙式干燥机作为百得干燥的定型产品,并已形成部分系列产品。但其干燥效率低,结构设计不甚合理,难于满足大型化要求,在技术水平方面与国外相比尚有一定差距,有特殊要求的非标耙式干燥机仍需从国外引进。
        天利实业化工助剂装置的4台真空耙式干燥机自2008年安装投用以来,盘根轴封密封效果不佳。百得干燥针对真空耙式干燥机轴封密封效果不好的情况,大胆创新,对填料轴封进行机械密封及盘根加机械密封的改造,客户使用效果良好,已在医药、化工、染料、农药、食品等领域得到大量工业应用。

ZPG一6000真空耙式干燥机的技术参数
        轴封形式:聚四氟乙烯盘根填料密封;介质:抗氧剂1010、168(白色自由流动的细粉料);温度:80℃;转速:10r/min;工作压力:一0.1MPa。

干燥机轴封泄漏原因
    1、干燥机运转方式为正转—停止一反转—停止一正转运行,间隔20min,现有盘根填料密封很不适应该运转方式。
    2、干燥机实心轴与填料函的同心度不合格。
    3、干燥机主轴两端心轴表面粗糙度达不到要求。

改造方案
        重新加工端盖,将新端盖两段的密封腔分为两段。靠筒体端装迷宫密封,材质为不锈钢304;靠外端仍是盘根填料函结构。
        在两段密封间留出一段空腔,上部通氮气管线对迷宫吹扫,下部接排料管,用于从迷宫密封处漏出的粉料排出,以提高密封使用寿命。盘根选用20mm×20mm油性聚四氟乙烯盘根,盘根由7圈减到4圈,节约成本,同时加大了填料压盖螺栓直径,提高压盖预紧力,新造填料压盖为整体式。
        组合密封的密封腔体、填料压盖都采用锻打材料一体车制而成,通过螺栓固定在干燥机简体端盖上,增加了腔体强度,保证了密封腔体和轴的同心度。对干燥机主轴轴头表面进行抛光处理。组合密封安装后,重新对机组找中。

改造效果
    1、干燥机轴封改造后,运行中机组负压明显改善,负压值都保持在一60kPa以上,满足了生产要求。而且连续长时间运行不用更换填料,只需不定期紧压盖螺栓即可。
    2、机组更换盘根填料时间由以往的每周更换1次到现在只需3个月更换1次,节约了运行费用。
    3、由于密封端盖的填料密封与迷宫密封之间由空腔隔开,使填料碎屑沿轴进入到干燥机内的现象消除,明显改善了后续成品过筛工段环境,保证了产品质量。同时物料从填料函泄漏现象得以根治,改善了生产环境。
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