气动三通调节阀_气动(合流,分流)三通调节阀
1、气动三通调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,可实现分程控制(段幅信号),从而改变阀芯开度位移,达到对流体介质的工艺参数*调节控制
2、气动三通调节阀按作用模式可分;
正作用:气闭式(当信号压力增大时阀位向下位移),《B型》
反作用:气开式(当信号压力增大时阀位向上位移),《K型》
3、三通调节阀阀芯结构为圆筒型薄壁窗口形阀芯,采用阀芯侧面导向与阀座内表面导向和上衬套导向,因此导向面积大,工作可靠。流体对阀芯作用方向都处于流开状态,故阀工作性能稳定。
4、三通调节阀有三通合流式调节阀(把两种流体经三通阀混合成一种流体)和三通分流式调节阀(把一种流体经三通阀分成两路流出)两种形式。当公称通径DN≤80mm和压差较小的场合时,分流阀可以采用同口径的合流阀代替。流量特性有直线性、抛物线性两种。
5、三通调节阀它可以代替二台同时使用的二通调节阀,起分流或合流作用及两相调节配比作用。
本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa;公称通径DN25~300mm;适用流体温度有-40~+450℃;按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型两种
执行机构
ZHA/B型多弹簧气动薄膜执行机构由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。是针对老式的ZMA/B型单弹簧气动薄膜执行机构存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构,其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂,采用特殊的压制工艺,使爆破强度达22kg/cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性,有利于不同弹簧范围的组配。可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂,具有较高牢度和耐腐蚀性。具有受力均匀、稳定性好、尺寸小,重量轻等优点。以压缩空气为能源动力,接受电-气阀门定位器或电磁阀输入的气源压力信号,此压力作用在膜室膜片上产生推力压缩弹簧组件,并使推杆位移,当推杆与弹簧组被压缩后产生的反力相平衡时,阀杆就稳定在相应行程上。依照力平衡原理,行程大小与压力信号输入大小成一定的比例关系,从而达到阀门阀芯准确定位。
气动三通调节阀_气动(合流,分流)三通调节阀主要技术参数
调节机构主要技术参数 |
公称通径 |
合流 |
2.5 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
(mm) |
分流 |
|
|
|
|
|
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
额定流量系数(Kv) |
合流 |
8.5 |
13 |
21 |
34 |
52 |
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1260 |
分流 |
|
|
|
|
|
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1260 |
公称压力MPA |
1.6;4.0 6.4 |
行程MM |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
流量特性 |
直线 |
介质温度℃ |
-200~200(常温);-40~315(中温型) |
法兰尺寸 |
铸铁法兰尺寸按JB78-59,铸钢法兰尺寸按JB79-59 |
法兰型式 |
法兰密封面型式按JB77-59,其中铸铁法兰按光滑式,铸钢法兰按凹式 |
阀体材质 |
ZG270-500;ZG1CR18Ni9Ti,ZG0CR18Ni12MO2Ti |
阀芯材质 |
1CR18Ni9 |
可调比 |
30:1 |
执行机构主要技术参数 |
型号 |
ZMA/B-3 |
ZMA/B-4 |
ZMA/B-5 |
ZMA/B-6 |
有效面积CM2 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
行程MM |
16.25 |
40 |
60 |
100 |
弹簧范围MPA |
0.02~0.10;0.04~0.20;0.08~0.24;0.02~0.06;0.06~0.10;0.08~0.24 |
主要零部件
主要零件材料及推荐使用温度范围 |
零件名称 |
零件材料 |
温度范围 |
阀体 上、下阀盖 |
HT200 |
-20~+200 |
ZG270-500 |
-40~+450 |
ZG1CR18Ni9Ti |
-250~+550 |
阀芯、阀座、阀杆 |
1CR18Ni9 |
-250~+550 |
密封垫 |
像胶石棉板 |
|
不锈缠绕执 |
|
填料 |
F4 |
|
上、下膜盖 |
A3钢板 |
|
螺栓螺母 |
35CrMoA |
|
35、A3 |
|
支架、顶盘 |
HT200 |
|
压缩弹簧 |
60Si2Mn |
|
波纹薄膜 |
5806胶夹480D尼龙网眼布 |
|
许用介质压力和工作温度关系 |
材料代号 |
公称压力 MPA |
试验压力 |
介质工作温度℃ |
<120 |
<200 |
<250 |
<300 |
<350 |
<400 |
<425 |
<450 |
*大工作压力MPA |
HT200 |
1.6 |
2.4 |
1.6 |
1.5 |
1.4 |
|
|
|
|
|
ZG270-500 |
4 |
6 |
|
4 |
3.7 |
3.3 |
3 |
2.8 |
2.3 |
1.8 |
6.4 |
9.6 |
|
6.4 |
5.9 |
5.2 |
4.7 |
4 |
3.7 |
2.9 |
ZG1CR18Ni9Ti |
4 |
6 |
|
|
|
|
4 |
3 |
2.7 |
2.4 |
6.4 |
9.6 |
|
|
|
|
6.4 |
4.4 |
4.2 |
4 |
气动三通调节阀_气动(合流,分流)三通调节阀性能参数
主要技术性能指标 |
项目 |
不带定位器 |
带定位器 |
基本误差% |
±6 |
±1.5 |
回差% |
5 |
1.5 |
死区% |
4 |
0.6 |
始 终 点 偏 差 % |
气开 |
始点 |
±2.5 |
±1.5 |
终点 |
±6 |
气关 |
始点 |
±6 |
终点 |
±2.5 |
允许压差 |
气源压力 |
弹簧范围 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
0.14MPA |
0.02~0.10 |
1120 |
750 |
500 |
300 |
300 |
200 |
120 |
120 |
80 |
50 |
50 |
25 |
气动三通调节阀_气动(合流,分流)三通调节阀外形尺寸
外形尺寸 |
公 称 通 径 |
行 程 |
D |
合流 |
分流 |
L |
H1 |
H2 |
L |
H1 |
H2 |
PN(MPa) |
PN(MPa) |
PN(MPa) |
PN(MPa) |
1.6 |
4 |
6.4 |
常温型 |
中温型 |
1.6 |
4 |
6.4 |
1.6 |
4 |
6.4 |
常温型 |
中温型 |
1.6 |
4 |
6.4 |
25 |
16 |
325 |
185 |
190 |
200 |
615 |
763 |
140 |
150 |
160 |
185 |
190 |
200 |
615 |
763 |
140 |
150 |
160 |
32 |
200 |
200 |
210 |
622 |
773 |
150 |
160 |
170 |
200 |
200 |
210 |
622 |
773 |
150 |
160 |
170 |
40 |
25 |
220 |
220 |
235 |
625 |
776 |
160 |
170 |
180 |
220 |
220 |
235 |
625 |
776 |
160 |
170 |
180 |
50 |
250 |
255 |
265 |
640 |
794 |
180 |
190 |
200 |
250 |
255 |
265 |
640 |
791 |
180 |
190 |
200 |
65 |
40 |
410 |
275 |
285 |
295 |
861 |
1024 |
200 |
210 |
220 |
275 |
285 |
295 |
861 |
1024 |
200 |
210 |
220 |
80 |
300 |
310 |
320 |
879 |
1042 |
210 |
230 |
240 |
300 |
310 |
320 |
885 |
1050 |
225 |
250 |
265 |
100 |
350 |
360 |
370 |
873 |
1036 |
220 |
250 |
260 |
350 |
350 |
370 |
900 |
1060 |
245 |
275 |
285 |
125 |
60 |
495 |
410 |
430 |
440 |
1029 |
1244 |
260 |
300 |
300 |
410 |
425 |
440 |
1050 |
1265 |
285 |
320 |
325 |
150 |
450 |
465 |
475 |
1046 |
1261 |
280 |
320 |
320 |
450 |
460 |
475 |
1060 |
1275 |
305 |
340 |
245 |
200 |
550 |
560 |
570 |
1075 |
1290 |
320 |
380 |
380 |
550 |
560 |
570 |
1105 |
1320 |
350 |
400 |
410 |
250 |
100 |
600 |
635 |
660 |
670 |
1451 |
1641 |
|
444 |
450 |
635 |
660 |
670 |
1525 |
2800 |
|
|
|
300 |
720 |
740 |
770 |
1512 |
1760 |